Kuo skiriasi plastikinis liejimas įpurškimu ir liejimas slėginiu būdu?
Įpurškimo būdu formuojami gaminiai yra dalys, pagamintos iš plastiko, naudojant įpurškimo liejimo mašinas ir formavimo formas gaminiams, o liejami gaminiai yra dalys, pagamintos iš metalo naudojant įpurškimo mašinas ir liejimo formas. Jie yra labai panašūs įrankiuose, liejimo mašinose ir gamybos procesai.Šiandien pažvelkime į skirtumus tarp liejimo įpurškimo ir liejimo slėginiu būdu žemiau 10 punktų.
1. Medžiagos: Plastikinis įpurškimaspaprastai naudoja žemesnės temperatūros medžiagas, pvz., termoplastiką, o liejant slėgiu dažnai reikia aukštesnės temperatūros medžiagų, tokių kaip metalai.
Plastikiniam liejimui naudojamos medžiagos:
Termoplastikai
Akrilnitrilo butadieno stirenas (ABS)
Polikarbonatas (PC)
Polietilenas (PE)
Polipropilenas (PP)
Nailonas/poliamidas
Akrilai
Uretanai
Vinilai
TPE ir TPV
......
Liejimui naudojamos medžiagos:
Aliuminio lydiniai
Cinko lydiniai
Magnio lydiniai
Vario lydiniai
Švino lydiniai
Alavo lydiniai
Plieno lydinys
......
2. Kaina: Liejimas slėgiupaprastai yra brangesnis nei plastikinis liejimas įpurškimas, nes tam reikia aukštesnės temperatūros ir specializuotos įrangos.
Išlaidos, susijusios su dalies liejimu slėginiu būdu, paprastai apima:
• Procese naudojamų žaliavų, tokių kaip lydiniai ir tepalai, kaina.
• Liejimo slėgiu būdu naudojamos mašinos (įpurškimo liejimo mašinos, CNC apdirbimas, gręžimas, sriegimas ir pan.) kaina.
• Bet kokios išlaidos, susijusios su mašinų ir įrankių priežiūra ir remontu.
• Darbo sąnaudos, pvz., susijusios su proceso nustatymu, vykdymu ir tikrinimu, ir pavojaus rizika, nes metalas bus labai aukšta temperatūra.
• Antrinės operacijos, pvz., tolesnis apdorojimas arba galutinis apdorojimas, kurių gali prireikti kai kurioms dalims.Palyginti su plastikinėmis dalimis, bus daugiau antrinio apdirbimo ir paviršiaus sąnaudų, tokių kaip anodavimas, dengimas ir dengimas ir kt.
• Siuntimo išlaidos gatavų dalių siuntimui į paskirties vietą.(Detalės bus daug sunkesnės nei plastikinės dalys, todėl siuntimo kaina taip pat būtų didelė. Siuntimas jūra gali būti geras pasirinkimas, tačiau planą reikia atlikti tik anksčiau, nes gabenimui jūra reikia daug daugiau laiko.)
Išlaidos, susijusios su dalies plastiko liejimu liejimu, paprastai apima:
• Procese naudojamų žaliavų kaina, įskaitant dervą ir priedus.
• Plastiko liejimui naudojamų mašinų kaina.(Paprastai plastikinės dalys po formavimo gali turėti gerą struktūrą, todėl antrinis apdirbimas kainuos mažiau.)
• Bet kokios išlaidos, susijusios su mašinų ir įrankių priežiūra ir remontu.
• Darbo sąnaudos, pvz., susijusios su proceso nustatymu, vykdymu ir tikrinimu.
• Antrinės operacijos, pvz., tolesnis apdorojimas arba galutinis apdorojimas, kurių gali prireikti kai kurioms dalims.(apdengimas, dengimas arba šilkografija)
• Siuntimo išlaidos gatavų dalių siuntimui į paskirties vietą.(Plastikas nėra toks sunkus kaip protinis, kartais esant skubiai poreikiui, jie gali būti gabenami oru, o kaina bus mažesnė nei metalinių dalių.)
3. Apdorojimo laikas:Dėl paprastesnio proceso plastiko liejimo įpurškimas paprastai yra greitesnis nei liejimo slegiamuoju būdu.Paprastai įpurškiamiems gaminiams antrinio apdirbimo nereikia, o dauguma liejimo dalių turi būti apdirbti CNC, gręžti ir sriegti prieš paviršiaus apdailą.
4. Tikslumas:Dėl aukštų temperatūrų, reikalingų liejimui slėginiu būdu, dalys paprastai būna mažiau tikslios nei tos, kurios pagamintos naudojant plastikinį liejimą dėl susitraukimo, deformacijos ir kitų veiksnių.
5. Stiprumas:Liejiniai yra stipresni ir patvaresni nei tie, kurie pagaminti naudojant plastiko liejimo būdus.
6. Dizaino sudėtingumas:Plastikinis liejimas puikiai tinka sudėtingų formų dalims, o liejimas slėgiu geriau tinka gaminant dalis, kurios yra simetriškos arba kuriose yra mažiau detalių.
7. Apdaila ir dažymas:Įpurškimo formos dalys gali turėti platesnį apdailos ir spalvų spektrą, palyginti su liejiniais.Pagrindinis skirtumas tarp liejinių dalių ir liejinių dalių apdailos apdorojimo yra naudojama medžiaga.Liejiniai paprastai gaminami iš metalų, kuriuos reikia toliau apdirbti arba poliruoti, kad būtų pasiekta norima apdaila.Kita vertus, plastikinės įpurškimo formos dalys paprastai baigiamos terminiu apdorojimu ir cheminėmis dangomis, dėl kurių paviršiai dažnai būna lygesni nei apdirbant arba poliruojant.
8. Partijos dydis ir pagaminti kiekiai:Skirtingi metodai sukuria skirtingus maksimalius dalių partijų dydžius;plastikinės įpurškimo formos gali pagaminti iki milijonų identiškų vienetų vienu metu, o liejiniai gali pagaminti iki tūkstančių panašių vienetų vienu bandymu, priklausomai nuo sudėtingų lygių / formatų ir (arba) įrankių nustatymo laiko tarp partijų (ty keitimo laiko). .
9. Įrankio gyvavimo ciklas:Liejimo įrankius reikia daugiau valyti ir prižiūrėti, nes jie turi atlaikyti aukštą karščio temperatūrą;kita vertus, plastikinių įpurškimo formų gyvavimo ciklas ilgesnis dėl mažesnio šilumos poreikio gamybos metu, o tai gali padėti kompensuoti išlaidas, susijusias su įrankiais / sąrankos laiku ir kt.
10. Poveikis aplinkai:Dėl žemesnės gamybos temperatūros plastikiniai įpurškiami gaminiai dažnai daro mažą poveikį aplinkai, palyginti su liejiniais, pvz., cinko lydinio dalimis, kurioms dalių gamybos procesams reikalinga aukštesnė šilumos temperatūra.
Rašytojas: Selena Wong
Atnaujinta: 2023-03-28
Paskelbimo laikas: 2023-03-28
