Gaminant plastiko liejimo liejinius, yra tam tikrų atliekų, kurių galime padaryti geriausiai, kad išvengtume arba kad sutaupytume išlaidas.Žemiau yra 10 dalykų, kuriuos matėme apie atliekas liejimo gamybos metu, dabar pasidaliname su jumis.

1. Formos dizainas ir įpurškimo formos apdirbimas nėra geras, todėl atliekama daug pelėsių bandymų ir pelėsių pataisymų, dėl kurių eikvojama daug medžiagų, elektros ir darbo jėgos.

2. Aplink įpurškiamąsias dalis yra daug blyksnių ir įbrėžimų, plastikinių formų gaminių antrojo apdorojimo darbo krūvis yra didelis.Arba vienam įpurškimo aparatui trūksta darbuotojų, todėl darbo atliekos yra didelės.

3. Darbuotojai neturi pakankamai supratimo apie teisingą plastikinių liejimo formų naudojimą ir priežiūrą, gedimai ar net pažeidimai liejinių gamybos procese arba dažni išjungimai formų taisymui – visa tai sukels nereikalingų atliekų.

4. Įpurškimo liejimo mašinos naudojimas ir reguliari priežiūra yra prastai, sutrumpėja liejimo mašinos tarnavimo laikas.Atliekos, atsiradusios dėl gamybos sustabdymo mašinos remontui. 

5. Įpurškimo cecho personalas neprotingas, neaiškus darbo pasidalijimas, neaiškios pareigos, niekas nedaro, ką reikėtų daryti.Bet kuri iš jų gali sukelti netolygų įpurškimo formavimo procesą ir sukelti atliekų.

6. Atliekos gali atsirasti dėl daugelio kitų problemų, tokių kaip nepakankamas darbo įgūdžių ugdymas, žemas personalo darbingumas, prasta darbo kokybė, ilgas prisitaikymo laikas liejimui ir pan.

7. Įmonė ir darbuotojai nesimoko naujų technologijų ir naujų valdymo įgūdžių, dėl to žemas liejimo liejimo technologijos valdymo lygis, mažas gamybos efektyvumas.Tai galiausiai sukels ir atliekų.

8. Įpurškimo formavimo procesas nėra gerai kontroliuojamas, defektų lygis yra didelis.Dėl to gamyboje susidaro didelis atliekų kiekis, o klientų grąžinimo procentas tampa didelis.Tai taip pat labai didelis švaistymas.

9. Plastikinės dervos švaistymas gali atsirasti dėl žaliavų naudojimo pelėsių bandymuose ir liejimo liejimo gamyboje, viršijančios planą, o bėgelio medžiaga arba bandomasis plastikas nėra griežtai kontroliuojamas.

10.Netinkamas liejimo liejimo gamybos plano ar mašinų išdėstymo išdėstymas, dažnai keičiant formas skirtingoms gamyboms, gali atsirasti plastikinių medžiagų, darbo jėgos ir kitų išlaidų.

Taigi, apibendrinant, jei galime gerai kontroliuoti formų priežiūrą, plastikinių įpurškimo mašinų priežiūrą, darbuotojų mokymo planą, liejimo gamybos planą ir valdymą bei nuolat mokytis ir tobulėti, galime padaryti viską, kad sutaupytume išlaidas medžiagoms, mašinoms ir darbo jėgos ir pan.